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耐磨锤头的性能及工艺有哪些？
在矿山开采，建筑建材，工业生产中经常要用到粉碎机对物料进行加工，粉碎机的核心就是粉碎锤头，所以现在人们对锤头的要求越来越高。现在市场上常用的锤头产品除了普通的锤头之外，还有高铬锤头，耐磨合金锤头，双金属复合锤头等。在工业生产中锤头主要是用作破碎机械的破碎部件，用来对大型的物品进行粉碎，因此对锤头的硬度和韧性有很高的要求。我们都知道锤头对破碎机械的重要性，锤头的品质对破碎机的工作效率有很大的影响。耐磨合金锤头厂家批发的合计锤头在现在的市场上应用很广，耐磨合金锤头主要有以下几个方面的优点：
第一，采用优质的高锰钢以及高铬等金属打造，耐磨性有了很大的改进。
第二，对材料的冲击性更强，破碎效果更好。
第三，适用范围广，几乎适用于所有的行业。
耐磨锤头的硬度的高低直接取决于热处理工艺的好坏，许多生产厂家往往忽视这最重要的一点。今天我们来详细介绍一下锤头的热处理工艺，使大家铸造出最优秀的锤头！
耐磨锤头随着淬火温度的升高，由于碳化物溶入奥氏体中的数量增多，使奥氏体中碳含量及合金元素含量增多，奥氏体稳定性增加，淬火后残留奥氏体量增加。当淬火温度低于1000℃时，由于锤头中残留奥氏体量增加不多，锤头的硬度变化不大，当淬火温度为1050℃时，其硬度达到最大值63HRC。
若继续升高淬火温度，则由于奥氏体中碳及合金元素含量进一步增加，使奥氏体稳定性提高，马氏体转变温度进一步降低，导致淬火后残留奥氏体量明显的增加，因此，锤头的硬度急剧降低。
以上是耐磨锤头的性能及工艺希望小编分享的这些能给大家带来帮助，如果还有什么不懂得问题欢迎大家来咨询！
