1 .材料的原因
(1)钢管壁厚达不到规范要求：模板支撑的钢管设计规格483.5 ，现实使用的钢管实测壁厚仅为2.8~3.0，钢管使用周期长生锈严重，局部薄不平衡，承载力大大降低。
(2)钢管的弯曲变形：反复使用后的钢管有变形弯曲，但模板支撑系统是在不考虑其弯曲变形的情况下设计的，实际上钢管弯曲，负荷大幅度降低。
(3)拉链质量差：大部分拉链螺栓的紧固扭矩达不到规定扭矩时会被破坏，产生裂纹、变形、滑线等缺陷，引起潜在的不安。
(4)材料入场没有检查钢管质量的人，只是长度的计量，租赁合同也没有具体要求，便于承包商请假以扩大利润。
2 .模板的施工原因
(1)地基基础承载力不足：土体未加固，承载力不能满足计算受力要求，荷载作用和雨、水浸下发生变形和不均匀沉降，支架失稳。
(2)立棒连接长度：高度高或短钢管作为支撑柱设置时，立棒的稳定性极为不利，但规范或理论计算时不考虑连接节点的存在，但实际的连接点是容易弯曲变形的脆弱环节，立棒受力稍偏心，侧向变形
(3)扫地杆及水平拉杆不足：规范是模板支撑必须设置纵、横扫杆及水平纵横拉杆，实际施工中至少没有设置纵、横扫杆，因此竖杆的计算长度增加，竖杆的稳定性
(4)没有设置剪切力支撑或较少：在很多模板倒塌事故中，不是钢管的承载力不足，而是侧方变形能力不足，支撑系统失稳或部件局部失稳。 实际施工中没有按照规范规定刀具支撑。 整体刚性和稳定性不足，特别是在支架高的情况下，侧向位移能力不足，整体的现浇结构不容易侧向变形。
(5)支架立杆有偏心负荷：纵横水平杆的轴线相对于立杆的轴线偏心距离为时，立杆的稳定性计算可以不考虑偏心的影响，操作中用拉链连接时不靠近主节点，偏心距离大于规范
3 .特别是梁的侧方支撑杆
必须沿着梁的两侧垂直配置，实际施工中光凭经验在梁下设置一根立柱，梁的两侧设置两根短立柱，有很大的偏心距离，其承载力和稳定性都很差。(1)主要受力节点嵌装能力不足：立棒和水平棒由旋转紧固件连接，节点嵌装能力低，钢管长细比大，支架结构变形协调能力低，无超静定结构优点。 如果其中一个立棒压曲，相邻的立棒也压曲，钢管模板整体的支撑可能会崩溃。
(2)模板构件间隔大：模板立棒是受力系统的主要承重构件，其间隔应通过计算确定，但在实际施工中节省了劳力，立棒间隔和纵横水平棒的步幅大，配置不均匀，模板的主要承重立棒的承载力不足
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