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螺旋钢管奥氏体钢焊缝区金属组织状态的特点

显露在外表面的一般宏观组织是粗晶粒的，它与焊缝轴线约成90°分布，形成花纹，称为松枝纹。焊缝的横截面呈梯形,小底边在钢管内表面上。在母体金属与焊缝之间有过渡区一晶粒长大区。这部分母体金属在1100-1350℃温度下经受了或多或少的长时间加热。在钢管厚度方向，过渡区的宽度不一样：钢管外表面上的宽度小些，而内表面上的大些。这是因为热从内表面仅仅通过金属传出，可是从外表面除通过金属外，还通过周围的介质。

当严重过热时，在过波区出现从焊缝一母体金属界面开始的线状铁素体析出，而这取决于焊接过程的速度。与熔池边界垂直分布的线状析出可以解释为，首先是由于焊接时热流所造成的过渡区内的有向扩散，其次是由于冷变形带钢金属内部有条带状析出。过渡区内高温铁素体的析出娃间接的征兆，按此征兆可以断定焊接时是否过热。

焊缝金相显微组织是带有部分3 -铁素体的树枝状奥氏体晶体。在接近母体金属的焊缝部分内，树枝状结晶垂直于焊缝一母体金属的边界分布，而在焊缝的中心部位则是混乱的树枝状结晶的这种分布可以说明焊接结晶的特殊性。梅多瓦尔的文费中，大家知道，熔接焊时的结晶不同于其他结晶过程的特点主要是在于产生结晶核心即晶核的特殊性。在溶池中有成熟的结晶核心是决定形成焊接的主要的和本质的焊接过程特点。当焊接时，其组织由同类固溶沐细晶粒组成的合金在由一定故表面所限制的区域内熔融。这个表面跨过晶粒，而留有一部分晶粒没有熔融。没有熔融的晶粒就是晶核，树枝状晶体从它开始长大。进一步的结晶按在铸型中凝固的铸件的结晶型式进行。因此，其主轴垂直于冷却表面的树枝状结晶处于最有利的增长条件，这些结晶优先发展，而其他方向的树枝状结晶则挤在中间。