路面砖在现代城市路面工程中发挥重要的作用,它不仅有较高的抗压强度和耐磨性能,还有较高的美观度,色彩丰富,装饰性强。不过,影响路面砖色彩的因素很多,路面砖厂家要在颜料质量和用量、水泥的种类、水灰比的控制、成型参数设置、养护温度等方面严格要求,确保路面砖颜色的鲜亮、持久。
1.颜料质量和掺入量。颜料的质量差,着色能力不强,分散不均匀,就可能导致同一批生产的路面砖色差大,而且,使用不同批次的颜料,也会有差异,还有颜料配色不准确,掺量越多,路面砖颜色越深,会影响路面砖的力学性能,也会提高成本。
这要求厂家选择着色能力强的合成氧化铁颜料,天然的氧化铁颜料着色能力不强,要选择合成矿物颜料,并保证颜料的一致性,而颜料的掺入量达到一定范围后,再添加就没有提升效果了,因此要控制要颜料的掺入量。
2.水泥本色的影响。水泥比表面积大,用量多,计量不准会导致颜色深浅不同,而且,深灰或浅灰的硅酸盐水泥会对颜色起到弱化作用,尤其是颜色偏浅的色系,受水泥颜色影响比较大,这就需要厂家提高水泥计量的准确性,尽量选择浅色或白色的水泥。
3.水灰比的影响。在混凝土硬化后,部分多余的水会挥发出来,形成气孔,这些小而密的气孔让入射光散射,导致混凝土颜色变浅,水灰比越高,混凝土颜色就越浅,在生产同批次路面砖时,水灰比随意改变,导致路面砖颜色深浅不一。这要求人们选择最佳的混凝土配比和水灰比,严格控制砂石含水率,保证水灰比控制的准确性,不要随意改变。
4.成型参数和养护温度的影响。由于振动时间和振动力成型参数的不同,会给路面砖表面带来不同的斑点,导致光线散射程度不同,就会导致路面砖颜色深浅不一,而颜料的热稳定性差,受热时色彩变化就很大,当养护温度越高,混凝土颜色就越浅。这要求厂家对同批次产品采用最佳的振动时间和振动力等参数,在养护时采用低温养护或利用水泥的水化热进行养护,保证路面砖色彩质量的一致性。