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蒸汽养护应尽可能的采用高效节能的养护设施，考虑到管子的规格和放置方式，注意提高设施的填充系数，每个养护工位都应有蒸汽调节阀和测温原件。

蒸汽养护制度分为预养期、升温期、恒温期和降温期。


预养期的实质是在蒸汽养护前提高水泥的水化程度，使混凝土具有一定的初始结构强度，增强抵抗升温期对结构破坏作用的能力。临界初期结构强度是指在一定的养护制度下，能获得混凝土强度和密实度最高，残余变形最小的最低初期结构强度，与混凝土原材料、和易性和配合比无关。


升温期加速了水泥的水化反应，凝胶体密实度提高、晶相含量增加，有利于混凝土的结构形成，同时升温期也是造成混凝土结构破坏的主要阶段，其主要原因是混凝土各组分的热膨胀。在20℃~80℃，不同组分的体积膨胀系数相差很大；

湿空气（3700~9000）×10-6，

水（255~744）×10-6，

水泥石（40~60）×10-6，

集料（30~40）×10-6，

气相的膨胀作用，大于固体物料100 倍；水的膨胀大于固体物料的10 倍，混凝土的体积膨胀主要是气相（30~40 升/立方米）和液相体积膨胀造成的；混凝土内部典型的结构破坏是以“气”、“水”为核心的放射状裂纹，升温期混凝土的初期结构强度较低，不能有效地抵抗混凝土的结构破坏，这种结构的损伤是不可逆的，因此必须控制升温速度。


恒温期是混凝土强度增长的主要阶段，也就是混凝土结构继续生成和巩固的阶段，恒温时间和最高恒温温度是影响强度增长的两大因素。

降温期是由最高恒温温度降至脱模温度。

快速降温使混凝土失水过多影响水泥后期水化。有人提出根据构件的体量大小，确定降温速度。

GB/T50164 要求，混凝土构建厂或制品厂，采用蒸汽养护，其制度应在生产效率可接受的范围内，一定要有预养期不少于2 小时，长一些有利于减少蒸养造成的内部损伤；升温速度不宜超过25℃/h，降温速度不宜超过20℃/h，可减少温度应力造成的结构破坏，在可能的情况下，最高恒温温度不宜超过65℃，最高不应超过80℃，当构件表面与外界温差不大于20℃时，构件可出池或撤除养护措施。


JC/T2026.1 规定的蒸汽养护制度：

——静停：根据季节和产品需要确定，静停时应采取保湿措施；如放在养护罩内、或者用塑料薄膜缠裹，以防止出现干缩裂缝；

——升温：升温不宜大于30℃/h；防止混凝土内部结构因温度应力过大而出现结构性破坏。

——恒温：以保证脱模强度为准，恒温时间不宜少于3 小时，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥最高恒温温度分别是80℃、85℃、95℃。