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生料带聚四氟乙烯预压锭模具简介


聚四氟乙烯塑料制品有极其优良的耐化学品性能。它对强酸、强碱、氧化剂等几乎呈绝对的惰性，并有优良耐磨减摩性及自润滑性能，适宜做轴瓦、轴承、活塞环等摩擦零件，特别适用于无油润滑的场合，同时还耐低温高温（-195-250℃），并具有优良的电绝缘性能。
聚四氟乙烯塑料在327℃时结晶开始熔化呈高弹态，但升高温度直到其分解温度415℃也不出现粘流态，其分解产物有剧毒，因此不能用普通注塑或压塑的方法成型，只能用压模冷压锭，然后按规定的升温程序在特制的烧结炉中以烧结法成型。
聚四氟乙烯模压成型工艺包括下述过程。
（1）预处理 将粉粒较粗的树脂粉（>200μm）粉碎，可用胶体磨、气流磨和机械捣碎几种方法捣成细粉(粒度10-20μm），后一种方法简便，但粉碎效果较差。
（2）混合 将树脂与填料等搅拌混合均匀。
（3）压塑 即原料预压坯（锭），压强常取70-80MPa，视填料含量而定，例如填料含量10%-20%压强取50MPa。30%-40%时压强取10MPa。压塑时应缓缓加压（6-7cm/min),压塑完成后应缓缓降压，以免应力开裂。保压时间视制品高度而定，如表5-5-1所示。
（4）烧结 是在高温下使聚四氟乙烯微粒熔接成整体的过程，它可将预压锭呈自由状态放在烧结炉盘上，也可保存在压模内或放在夹具内一同烧结，后者尺寸精度较高，由于塑料导热性很差，为了烧结均匀完全，不开裂，必须按一定速度缓慢升温，当升温到327℃后保温一段时间。然后再升温到380℃，保持一定时间烧结即告完成，炉温绝不可超过400℃以免分解并放出剧毒气体。烧结应在专用烧结炉内进行，以保证安全。
（5）冷却 冷却是一个由无定形相转变为结晶的过程，为使结晶完全，应缓缓冷却并在最大结晶速度315℃保持一段时间，待冷却到260℃以下时即可随炉快速冷却。对于壁厚在5mm以下的制品，还可在水中急冷（淬火），以降低其结晶度，得到韧性较好的制品。烧结和冷却工艺可按表5-5-2进行。厚制品升温和冷却的速度都应放慢。
（6）整形及机械加工 为了提高塑件尺寸精度，可把烧结后缓缓冷却310℃以下，约260℃的塑件套在冷模芯上并施压冷却。对尺寸精度要求很高的制品或制品上的某些部位，可按一定的操作规程切削加工或刮研与研磨。