造成纸管变形的因素有哪些呢?对此,临沂纸管厂的相关人士是这样讲的:
1、 纸管的箱体尺寸设计不合理:在各项尺寸相同的情况下,高度对空箱抗压强度的影响较大。在纸管四边周长不变的情况下,随着纸管高度的加大,抗压强度降低,降幅大约为20 %。
2、 瓦楞纸板的厚度达不到要求:由于瓦楞辊在使用过程中会受到磨损,使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求,使得抗压强度偏低,强度也会下降。
3、 瓦楞变形:产生瓦楞变形的纸板本身较软,平面强度低,刚性也低,用这样纸板制成的瓦楞纸管抗压强度、戳穿强度也小。因为瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。
4、 纸板层数设计不合理:纸板层数设计不合理,会导致外包装纸管的破损率提高。所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑所用的纸板层数。
5、 粘合强度较差:判断粘合好否,只要用手撕开粘合面,如果发现原纸面被剥坏,则说明纸页粘合得好;如果发现楞峰粘合处无撕毛的纸纤维或呈白|粉状,则说明是假粘,这会造成抗压强度偏低,并影响到整个强度。粘合强度与纸张的等级、粘合剂的配制和制造设备及工艺操作有关。
6、 印刷设计不合理:瓦楞纸板的瓦楞形状和结构,决定了瓦楞纸板的承压力。印刷对瓦楞纸板会造成一定损伤,压力的大小和承受面积的大小是影响纸管抗压强度的一个主要因素。
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