山东螺旋钢管厂家,临沂打孔用螺旋钢管价格

山东螺旋钢管厂家什么是顶管机组？

顶管机组是一种特殊的制管方法。它以顶管机为中间延伸机,通过连续推轧的顶管变形过程来生产出无缝钢管。该机组以热轧(或连铸)方坯为原料，方坯加热后在4-7兆牛(400-700吨）立式或卧式水压机上冲成杯形毛管，杯形毛管经再加热送到顶管机上,杯形毛管套在顶管机顶杆的芯棒上，靠齿轮齿条机构的推力将毛管顶过按顺序排列的21-25个辑式模孔，毛管在模架中的辑子与芯棒之间逐渐压缩管壁，加工成荒管如图1-20所示。带芯榨的荒管要送去均整并松棒。抽出芯棒后用热锯切去杯形底部的管端，然后再经定径或张力减径，最后进行精整。

在现代顶管机上可生产外径为57-219毫米，壁厚为2.5-15毫米，长度为8-14米，经张力减径后可达21-77米长的成品管。

近年来，顶管机的最大出口速度已达5.5米/秒。顶管机齿条运动速度为2-3米/秒，而回程速度比工作行程速度快两倍。辊式模架的孔型是由3-4个带圆轧槽的辊子（不驱动）所组成；也有的是带平辊的模架和带圆孔型的模架交替配置。成品管的壁厚取决于最后模架孔型与芯棒尺寸。每个模孔的延伸系数为1.02-1.53，在顶管机上经21-25个模孔后的总延伸系数可达7-15。

顶管机组的设备比较简单，初次投资少，钢管内表面质量高，适用于规模较小的企业。其缺点是生产效率低，金属消耗系数大（可达1.2-1.5）。

最近，国外提出所谓机组，它是顶管机组的一种发展，即用斜轧穿孔机来生产毛管，毛管一端收口后进人顶管机进行延伸轧制。