生料带的清洗粘结面简介
被粘结面一般是不沽净的，这是因为，
（1）被粘材料表面在加工、贮存、运输及施工过程中必然会不同程度地被油、汗等污染；
（2）固体表面由于存在着表面能，会吸附空气、水汽等；
（3）金属材料表面常有氧化、锈蚀、疏松等现象；
（4）被粘材料常会积存灰尘及金属碎屑、粉末等。
（5）有的材料表面有徽生物。
所有这些表面污染物，都不牢固地附在表面上，妨碍胶粘剂润湿被粘物表面，妨碍胶粘剂在表面上扩散与渗透，宜接影响胶接效果，所以，务必清除干净。实验已经证明，表面清洁处理好坏对粘结质量影响很大，剪切强度可以相差好几倍。工厂的生产实践也发现，对被粘材料表面清洗不干净，会导致软带脱落。
金属表面如有锈蚀等，要先除去。一般采用机械处理的方法，如用油石、砂布或砂纸打磨即可，表面锈蚀严重的可以喷砂。
如油污严重，或旧导轨维修，机油已经渗透到内部，要先用煤油或碱水洗刷，还可以用喷灯烤一遍，使油渗出。
清洁剂贫用丙酮、三氯乙烯或全氯乙烯。酒精、汽油或稀释剂在挥发后会留下一层薄膜，不宜当清洁剂。
对软带及金属基体粘结面要各清洗2-3次。这里“清洁”的标准远高于日常标准。
清洗时，可用的确良或纱布剪成小块，分别蘸上清洗剂（用过的布不可再触及清洗剂瓶口），按一个方间，由左到右或由上到下用力擦试，切忌往复擦洗。最后用白棉纱擦拭清洗过的表面，白棉纱不变色才视为合格。
丙酮等易挥发，操作现场应当通风良好。
清洗过的表面不能再用手或其它器具接触，清洗后二十分钟左右再涂胶。
